隨著中國經濟的發展，“一帶一路”的順利實施在鐵路，船舶，航空等領域增加了閥門的需求潛力，對產品性能，特別是環保性能提出了更高的要求。所有這些都要求公司升級其產品并從技術中受益。但這些仍然不夠。中國的閥門企業必須擺脫傳統的發展思路，淡化人口紅利帶來的價格優勢，從技術創新中找到自己的位置，適應市場發展趨勢，依靠科技的第一生產力，增加投資。科學研究，構建產學研平臺，促進企業快速發展。比如，在選擇氣動薄膜調節閥的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級確定適合工況的閥體材料。

一：氣動薄膜調節閥根據閥體材料分類

1.金屬材料閥門：閥體和其他部件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門，碳鋼閥門，合金鋼閥門，銅合金閥門，鋁合金閥門，鉛合金閥門，鈦合金閥門，蒙乃爾合金閥門等。

2.非金屬材料閥門：其閥體和其他部件均采用非金屬材料制成。如塑料閥門，陶瓷閥門，搪閥門，玻璃鋼閥門等.

3.金屬閥體襯里閥門：閥體的形狀為金屬。與介質接觸的主表面是襯里，例如橡膠襯里閥，塑料襯里閥和陶瓷襯里閥。

二：閥體的常用材料閥體的一般材料和各種材料的熱處理分析，閥體有多種材料，適合各種不同的工況。

1.灰口鑄鐵，適用于工作溫度在-15~ 200°C，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

2.黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~ 250°C，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。

3.球墨鑄鐵適用于工作溫度在-30~ 350°C，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

4.碳鋼（WCA，WCB，WCC）適用于工作溫度在-29到 425°C之間的中壓和高壓閥門。 16Mn和30Mn的工作溫度在-40到 450℃之間。

5.低溫碳鋼（LCB）適用于工作溫度在-46到 345°C之間的低溫閥門閥門。

6.合金鋼（WC6，WC9），適用于工作溫度在-29~ 595°C之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門; WC5，WC12適用于工作溫度在-29~ 650°C之間的高溫和高壓閥門，適用于腐蝕性介質。

7.奧氏體不銹鋼，適用于腐蝕性介質的閥門，工作溫度在-196~ 600°C之間。

8.蒙乃爾合金，主要適用于含氟化氫介質的閥門。

9.鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273到 200°C之間的氧氣管道閥門。以上列表是閥體中常用的一大類材料。在每種類型的材料中，有許多不同的等級，并且各種等級適用于各種壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力水平確定適合工作條件的閥體材料。另外，閥體材質為鈦合金（鈦合金閥門），鋁合金（鋁合金閥門）;塑料（塑料閥門）;陶瓷（陶瓷閥）等。

三：閥體坯料熱處理工藝

1. 灰鑄鐵熱處理:為了達到不同的用途，灰鑄鐵可以在鑄造后進行熱處理。在閥門生產中，灰鑄鐵閥體和鑄件后的其他部件的熱處理工藝為：熱老化以消除鑄造應力和高溫退火以消除游離滲碳體。熱老化是必要的過程。高溫退火僅在鑄造時使用，由于化學成分和鑄件冷卻速度控制不當，在鑄造后的顯微組織中存在初生滲碳體時，用于代替熱老化。

2. 碳素鑄鋼的熱處理:鑄鋼鑄造后鑄件殘余應力大，有時鑄鋼件結構粗糙，甚至出現過熱結構。這些都會影響鋼鑄件的尺寸穩定性，降低鋼的機械性能，不利于切削加工。為了消除鑄造應力，細化結構，改善機械性能和提高可加工性，碳鋼閥體等部件經常在鑄造后退火或標準化 回火。

3. 奧氏體不銹耐酸鋼的熱處理：奧氏體不銹耐酸鋼的主要缺點是易于發生晶間腐蝕。通常，可以采取預防措施對鋼進行一定的熱處理。在閥門生產中，通常用于奧氏體不銹耐酸鋼閥體等部件的熱處理工藝為：固溶處理（淬火），穩定化處理和深冷處理。

4. 馬氏體耐熱鋼的熱處理：馬氏體耐熱鋼應在鑄造后及時退火，以防止開裂，退火時間應足夠（通常為4~8小時）。退火馬氏體耐熱鋼的目的是消除應力，重結晶，細化晶粒，降低硬度，改善可加工性，并為最終熱處理制備組織。馬氏體耐熱鋼的最終熱處理歸一化 回火。

5.優質碳素鋼的熱處理：以優質碳素鋼的熱處理為例，采用35規格的鍛鋼閥體。 35號鋼閥體在鍛造后應標準化，最終熱處理應按閥門制造技術文件的規定進行。 一般需要淬火和回火。

四：閥門材料應用范圍以上列表是閥體常用材料的一般類別，在每種類型的材料中，有許多不同的品牌，各種不同的品牌都適用于各種不同的壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級確定適合閥門材料的應用范圍表：

以上是小編整理出來的內容，希望可以給大家點幫助！杭州富陽藍諾閥門有限公司專業經營氣動調節閥,蒸汽減壓閥,自力式調節閥,切斷閥,三通調節閥,氣動薄膜調節閥,電動控制閥,氣動調節球閥,氣動薄膜調節閥、電動切斷球閥,溫度控制閥及各類工業過程控制閥等產品。更多了解歡迎咨詢13777426999，m.snsl.com.cn。