今天小編為大家分享生產(chǎn)過程中氣動調(diào)節(jié)閥如何調(diào)修？以“調(diào)節(jié)閥正常工作，但不能起到調(diào)節(jié)作用”的故障為例，闡述了維修方案。在化工廠氯乙烯車間，該閥作為國內(nèi)知名企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥使用。該生產(chǎn)線年產(chǎn)塑料顆粒10萬噸，氯乙烯車間壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，氣動控制閥廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)換和分餾部分。每個調(diào)整器的運行條件都是完全不同的，通常每條線路上只有一個調(diào)整器，有些線路旁邊有旁路通道。它可以通過手動閥門來控制。如果監(jiān)管機構(gòu)故障,可以打開旁通閥,以確保正常生產(chǎn)。因此，在拆卸和檢查之前，必須仔細分析控制閥失效的原因，并制定合理的維修計劃。

一、氣動調(diào)節(jié)閥 概述：

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

二、氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則：

（1）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）。

（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～ 60)，相對濕度不大于95%。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。

（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

三、氣動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的應(yīng)用：

氣動控制閥可與其他儀表相結(jié)合，實現(xiàn)流量、液位、壓力、溫度等介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)和遠程控制功能。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動控制系統(tǒng)的最終驅(qū)動機構(gòu)，起著重要的作用。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。

第二,氣動控制閥的通病,原因分析和解決方案

（1）調(diào)節(jié)閥不動。原因：沒有信號壓力或膜片斷裂、膜片泄漏、膜片推力降低；閥芯和閥座或襯套卡死、閥桿彎曲等原因使控制閥無法工作。解決方法：將信號線或氣源連接器牢固連接或更換隔膜，將閥桿伸直或更換閥桿。

(2)調(diào)節(jié)閥正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因:閥核心損失或堵塞。解決方案：閥芯脫落并將閥芯牢固地連接到閥桿上。管道問題由主管部門疏浚。

(3)控制閥緩慢或跳動。原因：老化或干填料增加閥桿和填料摩擦；閥體含有粘性污垢和堵塞、結(jié)焦等，隔膜和“O”密封環(huán)泄漏。解決方案:更換包裝,調(diào)整,去除污垢,焦化,等;加強電影頭,或更換隔膜,o形環(huán)。

（4）控制閥不穩(wěn)定或振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥直徑的選擇過大，閥內(nèi)單閥座介質(zhì)的流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯和導(dǎo)套磨損嚴重。解決方案:更換閥直徑合適的閥門,調(diào)整的方向閥;改善結(jié)合表面(研磨)或更換閥芯導(dǎo)向套。

調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖：

四、氣動調(diào)節(jié)閥典型故障維修方案：

以“調(diào)節(jié)閥正常工作，但不能起到調(diào)節(jié)作用”的故障為例，闡述了維修方案。在化工廠氯乙烯車間，該閥作為國內(nèi)知名企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥使用。該生產(chǎn)線年產(chǎn)塑料顆粒10萬噸，氯乙烯車間壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，氣動控制閥廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)換和分餾部分。每個調(diào)整器的運行條件都是完全不同的，通常每條線路上只有一個調(diào)整器，有些線路旁邊有旁路通道。它可以通過手動閥門來控制。如果監(jiān)管機構(gòu)故障,可以打開旁通閥,以確保正常生產(chǎn)。因此，在拆卸檢查氣動控制閥之前，必須認真分析控制閥失效的原因，制定完善的維修方案。

1.維護方法和標準。檢修方法：

(1)根據(jù)操作規(guī)程，要求更換合格，維修人員攜帶毒氣濾清器、氯乙烯嗅探器，并有防風站工作人員監(jiān)督，才能拆卸檢查閥。

(2)關(guān)閉氣源，拆下定位器和氣源管，斷開閥門(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接情況，檢查連接銷是否可以拆卸，不能用專用工具拆卸，或更改孔。

2.檢修后閥門的組裝。

（1）在組裝前，應(yīng)對閥門的所有部件進行清洗和檢查。裝配順序應(yīng)該是從底部到頂部。墊圈應(yīng)加潤滑脂，填料應(yīng)均勻填充。

(2)所有緊固螺栓及填料應(yīng)在裝配前涂上油，以便進行下一次修理和潤滑。

3.閥門調(diào)整。安裝閥門后，安裝定位器，調(diào)整氣源管。校準點不應(yīng)低于5分,0%,25%,50%,75%,100%。慢慢地依次將每個點信號輸入到定位器中，觀察行程指針是否與比例尺相對應(yīng)，否則應(yīng)反復(fù)調(diào)整直到達到標準。

4.調(diào)試和驗收。

(1)在管道上安裝閥門調(diào)整標準后，在確認沒有問題后通知工藝車間，并辦理移交閥門的手續(xù)。

(2)與工藝人員合作，由現(xiàn)場人工操作轉(zhuǎn)為一般控制作業(yè)。

(3)檢查后修復(fù)記錄信息完整、準確。

(4)當閥門引入介質(zhì)時，檢查兩側(cè)的填料和法蘭是否泄漏。

(5)在調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥正常運行72小時后，主管技術(shù)主管須簽署并接受該資格。

5.安全措施。

(一)維修安全注意事項：維修必須由兩人以上進行；閥門出現(xiàn)異常處理時，必須取得工藝人員的批準，并在操作前采取安全措施。

(2)維護安全預(yù)防措施:使用在線閥門維修必須手卡辦理;在線閥門拆卸過程中排放之前必須清潔,并確保不泄漏,可能工作;關(guān)掉氣源的維護,維修時,必須使用特殊的工具,不得損壞組件。刪除部分和裸露的身體應(yīng)用軟材料覆蓋。

（3）作業(yè)安全防范：作業(yè)前，應(yīng)當通知技術(shù)人員辦理交接手續(xù)；作業(yè)時，技術(shù)人員和維修人員應(yīng)當密切配合。

五、使用注意事項：

1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放

2、 長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

4、 必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。

六、氣動調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝：

(一)切斷電源和氣源，拆除電源線和信號線，拔除氣管；

(2)連接管道(通過減壓閥、定位器到膜頭)，并將減壓閥的壓力設(shè)置為銘牌上彈簧的最小工作壓力值；

(3)然后刪除一半螺母,拆遷,拆遷后關(guān)閉氣源;

（4）將指針塊和鎖緊螺母松開;

（5）松開支架圓螺母，取下支架;

(6)斜開拆下蓋螺母，依次拆下上蓋、線軸、導(dǎo)向套和齒墊，拆卸后檢查故障原因，重新連接線軸和閥桿。然后，閥體在拆卸時以相反的順序裝配。

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