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氣動調節(jié)閥的安裝技巧與日常維護 氣動調節(jié)閥是以壓縮空氣為動力源通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量,由執(zhí)行機構和閥門組成。 氣動調節(jié)閥的安裝調試極為重要,此文主要介紹氣動調節(jié)閥的安裝細節(jié)與技巧,一起來看看吧!
一、氣動調節(jié)閥安裝技巧 1、安裝過程中應始終遵守氣動調節(jié)閥安裝指導和注意點; 2、調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%; 3、調節(jié)閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性; 4、在安裝閥門之間,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施; 5、確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉; 6、我們仔細檢查調節(jié)閥:安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物; 7、調節(jié)閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節(jié)閥進行支撐(小口徑調節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調節(jié)閥帶來附加應力); 8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯形式旋緊這些螺栓。 二、氣動調節(jié)閥在存放安裝使用時的注意事項 1、本閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞,不準堆置存放; 2、長期存放的調節(jié)閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹; 3、本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝,閥桿向上; 4、必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。 氣動調節(jié)閥的日常檢修和維護氣動調節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。 三、檢修時的重點檢查部位 1、檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況; 2、檢查閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛; 3、檢查閥芯:閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞; 4、檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。 四、氣動用調節(jié)閥的日常維護 當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。(更多咨詢歡迎訪問本公司官方網(wǎng)站) |