原因1：

無氣源或氣源壓力過小

措施：

應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢，氣源壓力是否達到該閥使用要求。

原因2：

有氣源，無輸出信號氣壓力

措施：

對機械控制器或定位器，應更機械壓力控制器或定位器。

對機械控制器的調節閥，檢查調節閥安裝管路上介質的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重，如果有異常應及時處理。

原因3：

輸出信號氣壓力正常，仍不動作。

措施：

檢查氣動隔膜執行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現象，如果漏氣，應及時更換隔膜及相關密封件。

如果檢查隔膜完好沒有漏氣，則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應解體檢查主閥，清理雜物。

閥桿彎曲變形嚴重，應解體檢查主閥，根據檢查情況更換處理。

信號氣源管路有泄漏，檢查處理漏點。

信號放大器故障或調整不當，主氣源未通過放大器進入隔膜腔，應及時調整或更換放大器。

原因1：

氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

措施：

檢查壓縮空氣系統運行狀態。

檢查更換過濾器或減壓閥。

原因2：

氣源壓力穩定，信號壓力不穩。

措施：

更換智能定位器后如果還不穩定，應對PID參數整進行整定。

對機械控制器或定位器，應更換機械控制器或定位器，并對控制器進行調定。

更換機械控制器或定位器后仍不穩定，應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。

原因3：

氣源、信號壓力均穩定，但調節閥工作仍不穩定。

措施：

檢查氣動隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現象，如果存在漏氣應解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象，如有漏氣應更換隔膜。

仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。