下面再來(lái)介紹一下氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器流體泄漏的原因，主要有以下3方面：

　　1、填料泄漏

　　在執(zhí)行器內(nèi)部存在有多處密封裝置，密封面的損傷，閥桿連接處彈簧被腐蝕或失去彈性以及閥座與閥體連接螺紋松動(dòng)，都是造成泄漏的主要因素，填料裝人填料函后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力，由于填料的可塑性，使其產(chǎn)生徑向的壓力與閥桿緊密接觸。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿與填料之間存在著頻繁軸向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)伴隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)及填料自身老化等因素的影響，就會(huì)使填料界面發(fā)生泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象（即壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏的現(xiàn)象）。

　　2、閥芯、閥座變形泄漏

　　閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中鑄造、鍛造缺陷造成的，細(xì)小的砂眼、局部的磨損都會(huì)導(dǎo)致沖刷腐蝕速度的加快。在調(diào)節(jié)閥中腐蝕主要以浸蝕和氣蝕為主，它們都是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起。當(dāng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)閥體時(shí)，會(huì)對(duì)閥芯，閥座產(chǎn)生沖刷腐蝕，導(dǎo)致閥芯變形與閥座不配套，產(chǎn)生間隙而發(fā)生泄漏。

　　3、閥桿長(zhǎng)短選擇不合適泄漏

　　氣開(kāi)閥是指有壓力信號(hào)時(shí)閥開(kāi)的執(zhí)行器。反之為氣關(guān)閥。它們是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用和調(diào)節(jié)閥的正、反作用組合而成。

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片接受到標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào)時(shí)，如果閥桿太長(zhǎng)或太短，閥桿向上（或向下）移動(dòng)距離不夠，就造成了閥芯和閥座之間的間隙，使其不能很充分接觸，導(dǎo)致氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。