今天小編為大家總結(jié)帶來了一篇電動調(diào)節(jié)閥的功能和特性術語希望可以幫助到大家。

　1、動態(tài)不平衡力：由于過程流體壓力的作用，在任何規(guī)定的開度下，在閥芯上產(chǎn)生。

　　2、有效面積：在薄膜執(zhí)行機構(gòu)里，有效面積是有效地產(chǎn)生輸出力的那部分膜片面積。膜片的有效面積可能會隨著它的運動而改變，通常在行程的開始時為最大，而在行程的末尾時為最小。模壓膜片比平板膜片有較小的有效面積改變，因此推薦使用模壓膜片。

　　3、失氣—關閉：這樣一種狀態(tài)：當驅(qū)動能源失去時，閥門截流元件移至關閉位置。

　　4、失氣—打開：這樣一種狀態(tài)：當驅(qū)動能源失去時，閥門截流元件移至打開位置。

　　5、失氣—安全：閥門及其執(zhí)行機構(gòu)的一種特性：在驅(qū)動能源供應中斷時，會使得閥門截流元件移至全閉、全開、或留在上次的位置，任何一種位置都被認為是保護工藝過程必需的。失效—安全作用方式可能需要采用連接到執(zhí)行機構(gòu)上的輔助控制。

　　6、流量特性：當百分比額定行程從0變化到100％時，流經(jīng)閥門的流量與百分比額定行程之間的關系。這個術語應該總是表述為固有流量特性或安裝流量特性。

　　7、流量系數(shù)(Cv值)：一個與閥門的幾何結(jié)構(gòu)有關的、對于一個給定行程的常數(shù)(Cv值)，可用來衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每分鐘流過閥門的60°F水的美國加侖數(shù)。

　　8、高壓力恢復閥門：一種閥門結(jié)構(gòu)，由于流線型的內(nèi)部輪廓和最小的流體紊流，它會分散相對少的流體能量。因此，在閥門縮流斷面下游的壓力會恢復到入口壓力的一個很高的百分比值。直流通式閥門，如旋轉(zhuǎn)式球閥是典型的高壓力恢復閥門。

　　9、固有模片壓力范圍：閥體內(nèi)壓力為大氣壓時，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力高和低值。這個范圍通常指的是彈簧設定值范圍，因為當閥門被設定在該工作范圍上時，這個范圍將是閥門的動作范圍。

　　10、固有流量特性：在經(jīng)過閥門的壓力降恒定時，隨著閥門從關閉位置運動到額定行程，流量與截流元件行程之間的關系。

　　11、安裝膜片壓力范圍：在閥體承受規(guī)定的工況下，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力高和低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片壓力范圍可能會不同于安裝膜片壓力范圍。

　　12、安裝流量特性：當經(jīng)過閥門的壓力降受到變化的過程工況影響時，隨著閥門從關閉位置運動到額定行程，流量與截流元件之間的關系。

　　13、低壓力恢復閥門：一種閥門結(jié)構(gòu)，由于流體通道輪廓產(chǎn)生的紊流，它會分散很大一部分的流體能量。其結(jié)果是，在閥門縮流斷面下游的壓力會恢復到比帶有更多流線型通道的閥門更小的一個入口壓力百分比值。盡管每個閥門結(jié)構(gòu)不盡相同，但是普通的直通閥通常有低的壓力恢復能力。

　　14、彈簧設定范圍：調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)彈簧調(diào)整范圍，以平衡實際的過程力。

　　15、流通能力：在規(guī)定條件下通過閥門的額定流量。

　　16、間隙流：當截流元件沒有座合時低于最小可控流量的那個流量。

　　17、膜片壓力范圍：膜片壓力范圍高低值之差。這可以認為是一種固有或安裝特性。

　　18、雙作用執(zhí)行機構(gòu)：在任意一個方向上都可以提供動力的執(zhí)行機構(gòu)。

　　19、修正的拋物線流量特性：一種流量特性，它在截流元件的低位行程處提供等百分比的特性，而在截流元件的高位行程處提供線性特性。

　　20、向下推關閉結(jié)構(gòu)：一種直通式閥門結(jié)構(gòu)，它的截流元件位于執(zhí)行機構(gòu)和閥座環(huán)之間，這樣執(zhí)行機構(gòu)推桿的推出會將截流元件移向閥座環(huán)，最后關閉閥門。該術語也可用于旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)里，執(zhí)行機構(gòu)推桿的線性伸出會將球或閥板移向關閉位置。也稱為正作用。

　　21、可調(diào)比：與指定的流量特性的偏差不超過規(guī)定的限制時，最大的流量系數(shù)(Cv值)與最小的流量系數(shù)(Cv值)之間的比例。當流量增加到下00倍最小可控制流量時，一個仍然能夠很好地控制的閥門就有一個100：1的可調(diào)比。可調(diào)比也可表示為最大與最小可控制流量之間的比例。

　　22、額定行程：閥門截流元件從關閉位置運動至額定全開位置的距離。額定全開位置是由制造商推薦的最大開度。

　　23、相對流量系數(shù)：指定行程時的流量系數(shù)(Cv值)與額定行程時的流量系數(shù)(Cv值)之間的比例。

　　24、閥座泄漏量：當閥門在規(guī)定的壓差和溫度下處于全閉位置時，流經(jīng)閥門的流體量。

　　25、彈簧系數(shù)：彈簧長度每單位改變時彈簧力的改變。在薄膜執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)閥里，彈簧系數(shù)通常用磅力／英寸壓縮量來表示。

　　26、閥桿不平衡力：由于流體壓力的作用，在任意位置的閥桿上產(chǎn)生的凈力。

　　27、縮流斷面：流速最大、流體靜壓和截面積最小處的那部分流束。在一個調(diào)節(jié)閥里，縮流斷面通常位于實際的物理限制的下游。

　　28、間隙流量：當截流元件沒有座合時，低于最小可控制流量的那個流量。

　　29、控制器：自動操作以調(diào)節(jié)被控變量的裝置。

　　30、反饋信號：測量直接的被控制變量而得到的返回信號。對于一個帶定位器的調(diào)節(jié)閥，反饋信號通常是反饋給定位器的截流元件連接桿位置的機械指示。

　　31、熵：在一個熱動態(tài)系統(tǒng)里，不能轉(zhuǎn)化為機械功的能量的理論量度

　　32、焓：一個熱動態(tài)量，它是閥體的內(nèi)部能量和其體積與壓力之積的和：H=U+pVo(也稱為熱容量)。

　　33、FCI：流體控制組織的縮寫。

　　34、儀表壓力：由一個自動調(diào)節(jié)閥提供的用來使閥門工作的輸出壓力。

　　35、加載壓力：用來對氣動執(zhí)行機構(gòu)進行定位的壓力。這是實際作用在執(zhí)行機構(gòu)膜片或活塞上的壓力。如果沒有使用閥門定位器，加載壓力可以是儀表壓力。

　　36、工作極限：一個裝置能夠承受而不會導致工作特性永久性損害的工作條件范圍。

　　37、工作介質(zhì)：這是指流體，通常為空氣或氣體，用來為閥門定位器和自動控制器的工作提供動力。

　　38、范圍：二個極限之間的區(qū)域，其間距可以被測量、接受、或傳遞，并用上下范圍值來表示(如：3至15Psi；—4至212°F，—40至100℃)。

　　39、可重復性：在全部行程范圍內(nèi)，沿著相同的方向，在相同的工作條件下，對于相同的輸入值，一系列連續(xù)的輸出測量值的接近程度。它通常是作為不可重復性來測量的，但以百分比量程來表示。它不包括回差。

　　40、敏感性：在達到穩(wěn)定狀態(tài)后，輸出幅度的改變與引起該改變的輸入改變之間的

　　41、信號：一個物理變量，它的一個或多個參數(shù)攜帶關于該信號所代表的另外一個變量的信息。

　　42、量程：上下范圍值的算術差(如：范圍=0至150°F，量程=150°F；范圍=3至15PSig，量程=12PSig)。

　　43、信號幅度排序(分程)：一種動作方式，其中有二個或更多個信號產(chǎn)生，或者有二個或更多個終端控制元件被一個輸入信號驅(qū)動，每一個終端控制元件連續(xù)地、帶或不帶重疊對該輸入信號的幅值作出響應。

　　44、氣源壓力：一個裝置供氣口處的壓力。常用的調(diào)節(jié)閥氣源壓力值對于3至15 Psig的彈簧設定范圍為20 Psig，對于6至30Psig的彈簧設定范圍為35Psig。

　　45、零誤差：當輸入為低范圍值時，一個裝置在規(guī)定的使用條件下的誤差，它通常表示為百分比的理想量程。