主營產(chǎn)品：
感應(yīng)軸承加熱器,齒輪加熱器,電機(jī)鋁殼加熱器,軸承感應(yīng)拆卸器,軸承安裝工具,液壓拉馬,液力偶合器專用拉馬,軸承拉拔器,測振儀,振動(dòng)計(jì),振動(dòng)分析儀,設(shè)備點(diǎn)檢儀,振動(dòng)故障診斷分析系統(tǒng),軸承故障檢測儀,電機(jī)故障檢測儀,現(xiàn)場動(dòng)平衡儀,動(dòng)平衡機(jī),管道漏水檢測儀,管線探測儀,管道防腐層檢測儀,電纜故障定位儀,激光對(duì)中儀,激光皮帶輪對(duì)中儀,風(fēng)電法蘭激光測平儀,激光幾何測量儀,超聲波探傷儀,鋼軌超聲波探傷儀,磁粉探傷機(jī),超聲波測厚儀,紅外熱成像儀,頻閃儀,頻閃轉(zhuǎn)速表,轉(zhuǎn)速表,超聲波流量計(jì),硬度計(jì),激光測距儀,油質(zhì)檢測儀,電動(dòng)彎管機(jī),高線液壓剪刀,液壓扳手,螺栓拉伸器,軸承起拔器,千斤頂,SKF儀器工具等等
產(chǎn)品展示 PRODUCT
- 軸承加熱器
- 液壓拉馬/對(duì)中拉馬/千斤頂/液...
- 液力偶合器專用拉馬
- 軸承感應(yīng)拆卸器
- 測振儀/振動(dòng)計(jì)/測振筆/振動(dòng)測...
- 振動(dòng)分析儀
- 動(dòng)平衡校正儀/動(dòng)平衡儀
- 軸承故障檢測儀/軸承檢測儀
- 電機(jī)故障檢測儀（診斷儀）
- 設(shè)備故障檢測診斷儀器
- 振動(dòng)在線監(jiān)測系統(tǒng)/在線監(jiān)控系統(tǒng)
- 超聲波檢測儀(泄漏，潤滑，放電...
- 激光皮帶輪對(duì)中儀
- 激光對(duì)中儀
- 激光幾何校正儀
- 對(duì)心對(duì)中專用墊片/塞規(guī)
- 地下管道泄漏檢測儀/漏水檢測儀
- 燃?xì)庑孤z測儀
- 管線探測儀/管線定位儀
- 管道防腐層檢測儀
- 電纜故障檢測儀
- 超聲波測厚儀
- 涂層測厚儀
- 超聲波探傷儀
- 探傷機(jī)系列
- 皮帶張力計(jì)/張力計(jì)扭力計(jì)(/扭...
- 硬度計(jì)
- 紅外線測溫儀/溫濕度計(jì)/溫度顯...
- 紅外熱成像儀
- 頻閃儀（閃頻儀）
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軸承加熱器作用 軸承加熱器作用；究其作用來講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來軸承的，軸承加熱器但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。電機(jī)沒有軸承的后果就是根本不能工作。因?yàn)檩S可能向任何方向運(yùn)動(dòng)，而電機(jī)工作時(shí)要求軸只能作轉(zhuǎn)動(dòng)。從理論上來講不可能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的作用，不僅如此，軸承還會(huì)影響傳動(dòng)，為了降低這個(gè)影響在高速軸的軸承上發(fā)布時(shí)間：2013-12-23 17:20 點(diǎn)擊次數(shù)：2098 次
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超聲波測厚儀使用技巧 超聲波測厚儀的基本原理：超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減發(fā)布時(shí)間：2013-12-20 17:13 點(diǎn)擊次數(shù)：2019 次
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激光對(duì)中儀介紹 激光對(duì)中儀就是一種可以找到中間、中點(diǎn)等用來確定位置的某些參照物的儀器。因?yàn)榧す獠煌谄渌馐鼡碛泻軓?qiáng)的穿透力，以及不受溫度等外界因素困擾等特點(diǎn)，被廣泛用于進(jìn)行對(duì)中操作。FixturlaserXA采用了大量新技術(shù)，比如分辨率和線性度更高的CCD激光感應(yīng)技術(shù)，準(zhǔn)確生動(dòng)的圖形化操作指引，以及可選的無線連接。這些技術(shù)結(jié)合成為了市場上的激光對(duì)中系統(tǒng)。另一些特點(diǎn)，如預(yù)裝快速連接夾具，有助于迅速地進(jìn)行發(fā)布時(shí)間：2013-12-17 15:54 點(diǎn)擊次數(shù)：1997 次
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動(dòng)平衡儀功能 動(dòng)平衡儀功能：■向?qū)絼?dòng)平衡功能：軟件根據(jù)測量數(shù)據(jù)快速解算出配重質(zhì)量及其角度，提供了完全向?qū)降膭?dòng)平衡功能，操作者只要按向?qū)нM(jìn)行就可以輕松完成動(dòng)平衡校正。■矢量分解：對(duì)解算出的平衡質(zhì)量進(jìn)行合理的矢量分解，以滿足現(xiàn)場安裝的客觀要求。■平衡方法：試重法和影響系數(shù)法；動(dòng)平衡儀技術(shù)指標(biāo)：■振動(dòng)測量精度：±5%■轉(zhuǎn)速測量范圍：60～20000r/min■轉(zhuǎn)速測量精度：±1‰±1個(gè)字增壓器轉(zhuǎn)子平衡機(jī)■顯示：發(fā)布時(shí)間：2013-12-09 16:00 點(diǎn)擊次數(shù)：1946 次
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動(dòng)平衡儀為機(jī)械設(shè)備的故障診斷而設(shè)計(jì)的**機(jī)器 動(dòng)平衡儀為機(jī)械設(shè)備的故障診斷而設(shè)計(jì)的**機(jī)器； 動(dòng)平衡儀能同時(shí)測量振動(dòng)的加速度、速度及位移值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，VA-11B還能進(jìn)行時(shí)域分析、FFT頻率分析，包絡(luò)分折，找出產(chǎn)生故障的原因或部位，甚至還能分析故障的嚴(yán)重程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器是由于不平衡原因造成振動(dòng)過大時(shí)，該儀器還能進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)平衡，通過加配重，使機(jī)器質(zhì)量均勻，達(dá)到平衡狀態(tài)。機(jī)器類型包括：壓縮機(jī)、水輪機(jī)、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等。發(fā)布時(shí)間：2013-12-06 15:27 點(diǎn)擊次數(shù)：2129 次
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測振儀規(guī)格說明 測振儀采用陀螺儀測振原理，可對(duì)微小振動(dòng)及超強(qiáng)振動(dòng)進(jìn)行測量，可連續(xù)監(jiān)測振動(dòng)對(duì)象三軸方向的振動(dòng)加速度，并能進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出顯示及分析。ATM機(jī)的配鈔箱門上，當(dāng)ATM機(jī)里的保險(xiǎn)柜門開啟時(shí)，它可探知并啟動(dòng)監(jiān)控錄像，準(zhǔn)確記錄開啟時(shí)間。測振儀規(guī)格說明傳感器型式：加速規(guī)、速度規(guī)、位移規(guī)、電壓計(jì)(可自行預(yù)設(shè)10種常用的傳感器型式)振幅單位：mm、mm、mils、thou、mm/s、m/s、in/s、m/s、g、m發(fā)布時(shí)間：2013-12-05 15:13 點(diǎn)擊次數(shù)：1908 次
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超聲波測厚儀原理及影響精度的因素 超聲波測厚儀原理及影響精度的因素；超聲波測厚儀的基本原理：超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測發(fā)布時(shí)間：2013-12-04 14:43 點(diǎn)擊次數(shù)：1725 次
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激光對(duì)中儀概述 激光對(duì)中儀概述； 激光對(duì)中儀就是一種可以找到中間、中點(diǎn)等用來確定位置的某些參照物的儀器。因?yàn)榧す獠煌谄渌馐鼡碛泻軓?qiáng)的穿透力，以及不受溫度等外界因素困擾等特點(diǎn)，被廣泛用于進(jìn)行對(duì)中操作。FixturlaserXA采用了大量新技術(shù)，比如分辨率和線性度更高的CCD激光感應(yīng)技術(shù)，準(zhǔn)確生動(dòng)的圖形化操作指引，以及可選的無線連接。這些技術(shù)結(jié)合成為了市場上的激光對(duì)中系統(tǒng)。另一些特點(diǎn)，如預(yù)裝快速連接夾具，發(fā)布時(shí)間：2013-11-28 15:01 點(diǎn)擊次數(shù)：1814 次
